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貼標機容易出現一些電（diàn）氣故障及機械故障
發布日期：[2022/10/20 14:28:43] 共閱[852]次
貼標機包裝機械使用時間長了，特（tè）別（bié）是在連續工（gōng）作、超負荷情況下，容易出現一些電氣故（gù）障及機械故障（zhàng），諸如：封口不牢。本文結（jié）合實際使用經驗，針（zhēn）對其中封口不牢（láo）的故障進行分析其（qí）起因，提出了相應的解決方（fāng）法，希望對使用連續封（fēng）口機的企業及個人有所幫助。
1.封口不（bú）牢 封口不牢是連續封口機的常見故障之一，封口不（bú）牢有三層意思：
①包裝袋封口處無法封上;
②在封刀壓力作（zuò）用下，袋口雖封上了，但稍用（yòng）力擠（jǐ）壓或撕剝，封口便又開裂;
③對封口處進行剝離試驗時，出現一半封合（hé）牢固、一半分離的現（xiàn）象，這樣的包裝袋封口質量仍不合格，因為內容物在（zài）儲運過程（chéng）中經擠壓很容易漏掉。這種情況在複（fù）合裏料（liào）為OPP、吹塑（sù）PE時常常出現。 造（zào）成第（dì）一種故障的原（yuán）因主要有（yǒu）以（yǐ）下幾（jǐ）種。
(1) 熱封溫度不夠 通常情況下，以OPP為裏料的（de）複合袋，當製袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要達到170～180℃；以PE為裏料的複合袋製袋總厚度（dù）為85～100μm時，溫度宜控製在180～200℃。隻要製袋總厚度（dù）有（yǒu）所增加，熱封溫（wēn）度就必須相應提高。
(2) 熱封速度過快 封不上口（kǒu）還與封口機速度快慢（màn）有關。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥（gǔn）傳送至冷壓處進行冷卻處理了，自然達不（bú）到熱封質量要求
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